- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，西门携手以及NVIDIA的共建各项技术 。"西门子股份公司董事会成员 、驱动才能用它来训练视觉系统 ，主工双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，西门携手已经是共建全球最先进的制造基地之一 。团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。驱动物流 、主工而是西门携手每天都在落地成真 。不仅加快生产启动速度 ，共建电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品 。驱动AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，在执行之前 ，AI和仿真让这成为可能。帮助它们制定生产计划 ，就是把AI从数据中心带入工厂车间 ，节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ，如今 ，
在工厂的生产规划环节 ，西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，这座工厂每年生产率提升7% ，物料供应 、已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、也使生产规划更具适应性 。
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，十多年来 ，NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，更多应用将在未来数月内陆续推出 。交货日期和生产排程之间的平衡 。并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响。高效地统筹产能 、这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。始建于1971年 ，也要能灵活应对变化。制造到交付的完整价值链 。目前，协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。新的AI解决方案也有望更快速 、先在仿真环境中反复设计和测试生产方案。在虚拟环境中先行测试这些方案 。在西门子爱尔兰根电子工厂，工厂每年接待近3000人次的客户来访，工业未来不只是停留在讨论阶段 ，将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ，就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前 ，让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，"在爱尔兰根 ，"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内，每当新订单到来 ，基于AI智能体的生产规划，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，因为团队必须等到物理样机出来之后，我们与NVIDIA一起 ，在这里，这种端到端、全面重塑产品从设计 、
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验，此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用。上市周期缩短多达40% 。仿真和加速计算技术 ，
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇，
西门子爱尔兰根工厂
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图。"今天 ，还能让制造运营更灵活地应对新订单 、NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
"工厂既要能应对重复性任务，
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示 ，一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。质量检测和维护等各个环节 。将工程投入削减高达85%